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Antara

ANTARA es un software de gestión ERP desarrollado específicamente para la industria del cuero, atendiendo con éxito, hace 24 años, a pequeñas, medianas y grandes tenerías de todo el mundo, con herramientas propias para este negocio tan característico. Desarrollado por Systemhaus, una empresa brasileña, localizada en Novo Hamburgo - RS, Antara es un software especialmente preparado para controlar los mas diversos escenarios de producción de cuero, entregando la información precisa sobre los principales indicadores de producción de una tenería, utilizando herramientas de planificación fáciles y efectivas, que derivan en respuestas rápidas y resultados efectivos a los pocos meses de la implantación.  

Layout Solução Antara




Principais Características do Antara



PROGRAMANDO LA PRODUCCIÓN DE UNA TENERÍA La Programación de Producción es una tarea compleja en una tenería. En la mayoría de las veces se informa al cliente una fecha de entrega ficticia, debido a la complejidad de realizar la programación sin una herramienta adecuada. Los sistemas genéricos son incapaces de elaborar una programación fiable, pues no están preparados para considerar las variables específicas del proceso productivo del cuero. Conociendo esa realidad, Systemhaus dedicó años de investigación con profesionales que conocen profundamente el proceso de fabricación del cuero y las técnicas de programación de producción para desarrollar un módulo de programación de producción que considera las características propias del sector del cuero, tales como: Programación de tambores, considerando la capacidad de cada uno en kilos y el tiempo de la formula, siendo posible programar varias cargas durante el día, de acuerdo al calendario de cada tambor. Posibilidad de programar por máquina o por sector, definiendo la unidad de medida de programación de cada uno (en área, piezas, peso o minutos). Programación de los tambores de batanar, considerando los tiempos de carga, proceso y descarga, de acuerdo con los tiempos definidos. Restricciones por tonalidad para los puntos destinados solamente a una tonalidad, como pistolas o tambores destinados a los colores claros. Restricciones por animal, para empresas que fabrican pieles de diferentes animales y poseen máquinas especificas para cada tipo. Programación en línea de producción para las máquinas que trabajen de esta forma, como por ejemplo en algunos casos la máquina de desvenar, el secador de vacío y el secador aéreo. Rutas de producción que hace posible programar cada fase de las ordenes de producción de un pedido en diferentes empresas del grupo Además de estas características que hacen de Antara una herramienta propia para la programación de una tenería, el uso del sistema es extremadamente amigable y nos ofrece herramientas potentes y fáciles de usar para alterar o reprogramar las órdenes de producción cuando sea necesario, realizando este complejo proceso con gran rapidez.
El resultado de esta especialización se ve en la práctica: en algunas tenerías de tamaño mediano, ya fueron obtenidos resultados que mejoraron el índice de "entregas en día" del 30% para mas del 95% después de 3 meses de utilización del módulo de programación de Antara. Un resultado que sin duda, cambia la imagen de una tenería frente al cliente, lo que le da un diferencial competitivo. RENDIMIENTO - INDICADOR INDISPENSABLE Durante el proceso productivo, la piel va ganando o perdiendo área de acuerdo con la acción físico-mecánica a la que es sometida. A esta variación del área se le denomina Rendimiento cuando ocurre un aumento de área y Merma cuando ocurre una disminución. Esa variación del área tiene un impacto directo en el costo final del artículo. Si una orden de producción tuvo una merma por encima de lo esperado, el costo aumenta y el resultado de esa orden de producción podría estar comprometido. Cuando esto ocurre, es imprescindible analizar el proceso e identificar los motivos que llevaron a esa merma inesperada, para tomar las medidas correctivas necesarias para que este problema no ocurra de nuevo en los próximos lotes. Además de esa visión correctiva, el análisis del rendimiento nos da una visión de la eficiencia y de la estandarización del proceso productivo. Una empresa saludable estima metas de rendimiento para cada artículo y acompaña los resultados reales. Mermas de área por encima del promedio indican ineficiencia en el proceso. Grandes oscilaciones en los índices indican falta de estandarización. Pero el control de este indicador a veces no es tan simple. En la práctica, un lote que inicia con una cantidad de piezas puede ser subdividido en diversas ordenes de producción para diferentes clientes durante el proceso o también pueden ser tomadas piezas como muestras o pruebas y al final del proceso, si el sistema no esta preparado para todas esas posibilidades con un control total de rastreabilidad, la información se acaba perdiendo a medio camino ó hay que invertir mucho tiempo para rescatar esta información y tener un reporte confiable. Antara conoce bien los caminos que una orden de producción puede recorrer dentro de la tenería, pudiendo dividirse y transformarse en nuevas órdenes y aun así Antara es capaz de generar reportes de rendimientos confiables, estadísticas sobre desclasificaciones y sus motivos, cantidad de recortes, etc. Todos estos recursos permiten evaluar la eficiencia del proceso y apoyan en la toma de decisiones en el intento de minimizar las perdidas y maximizar las utilidades.
PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA - MEJORANDO EL DESEMPEÑO EN PLANTA Mejorar el desempeño de la producción de una tenería es posible solo cuando los motivos que llevan a las perdidas de productividad y eficiencia de cada máquina, especialmente de los cuellos de botella de producción, son conocidos. Con Antara es posible identificar estos motivos y atacarlos de manera que se obtengan mejores resultados, aumentando la producción y disminuyendo los costos operacionales. Esto es posible a través de la automatización de la colección de información a través del modulo especifico de Antara que utiliza lectores de códigos de barras instalados en la planta, donde los operadores informan las ordenes de producción en proceso, las cantidades producidas y los tiempos y motivos de los paros. Comparando los tiempos de ejecución reales con los tiempos estándar de cada operación, se obtiene el porcentaje de productividad de cada máquina. Comparando el tiempo trabajado con el tiempo disponible en el calendario de la máquina tenemos el porcentaje de eficiencia. El control de estas dos variables, acompañado de medidas de mejora en los puntos donde se identifican índices por debajo de lo esperado, han llevado a clientes que utilizan Antara a alcanzar incrementos de producción considerables con significativa disminución de costos operacionales.
COMPRAS DE ACUERDO A LA PROGRAMACIÓN Y EL IMPACTO EN FLUJO DE CAJA Saber cual materia prima comprar y en qué momento, tiene un impacto directo a nivel de inventario y de flujo de caja. La compra de clasificación incorrecta puede acarrear un aumento de existencias no operativas, disminuyendo la caja y provocando un costo financiero extra de este material parado en el stock.
Pensando en eso, Antara ofrece la herramienta "Stock Futuro", que permite visualizar la materia prima necesaria para fabricar los pedidos que están programados, el stock disponible y los clasificados esperados, tanto de los pedidos de compra abiertos, como de los materiales que aun no fueron seleccionados. Esta herramienta nos permite visualizar cuales son las selecciones que nos faltarán y cuales sobrarán, dando a la tenería la información exacta de la necesidad de materia prima para poder tomar las decisiones correctas a la hora de comprar y/o decidir si es necesario re-direccionar las ventas de acuerdo a la disponibilidad de materia prima en el mercado. COSTO INTEGRADO - SOLUCIÓN EN EL ANALISIS DE COSTOS Identificar los costos reales de cada orden de producción y el resultado obtenido con cada venta es de suma importancia para que se tenga una visión de los márgenes obtenidos y para saber en cuales áreas se deben tomar acciones para conseguir un costo de producción competitivo en el mercado. Antara tiene, dentro del modulo de costos, la herramienta "Costo Integrado", donde los costos de cada operación son agregados al costo de producto, incrementando el valor del producto en proceso y posibilitando un análisis detallado de los costos incidentes (materia prima, productos químicos, costo operacional, maquilas), de la recuperación con la venta de sub-productos y de las perdidas por desclasificaciones. Es posible también calcular exactamente el costo de los re-trabajos y el impacto de éstos en el costo operacional.
ÉXITO EN PEQUEÑAS, MEDIANAS Y GRANDES TENERÍAS Por ser una herramienta práctica y flexible, Antara es ideal para tenerías de todos los tamaños, tanto para multinacionales con unidades en diferentes países, donde es necesario el control Multi-empresa con todas las funcionalidades, como para las pequeñas tenerías familiares donde se puede realizar una implementación modular y progresiva, iniciando por los módulos que nos proporcionen resultados inmediatos y más significativos, y continuando posteriormente con la implementación de los demás módulos.

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